在飼料加工中，約有一半的物料原料要經(jīng)歷粉碎的過程，那么，了解影響粉碎機(jī)效率的幾大因素，可以更好的節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)降本增效。飼料機(jī)械生產(chǎn)廠家為你介紹影響飼料粉碎機(jī)效率的幾大因素。

1、原料水分

以玉米為例，有資料表明，當(dāng)玉米含水量增加時，粉碎效率明顯下降，電力損壞也相應(yīng)增加。所以為保證提高粉碎效率，建議原料水分控制在13%為宜。

2、粉碎室的形狀和寬度

圓形粉碎機(jī)因物料環(huán)流層的存在，導(dǎo)致效率低，所以采用非圓形的粉碎機(jī)是較好的舉措之一。

粉碎室寬度也會影響效率，粉碎室過窄，則過篩面積小，生產(chǎn)能力低；粉碎室過寬，物料層變薄，錘片打擊面積大，有效打擊減少。選擇合適的粉碎室寬度一般為小型40~100mm，中型100~200mm，大型200~300mm。

3、錘片因素

錘片因素包括：錘片排列形式，錘片線速度，錘片厚度，錘片數(shù)量。錘片排列形式有螺旋線排列、對稱平衡排列、交錯平衡排列，而其中交錯平衡排列形式分布均勻，粉碎效率高， 被普遍應(yīng)用。

錘片線速度越高，粉碎能力和排粉能力越大，效率得以提高。但是過高也會導(dǎo)致振動以及噪音，能耗過大。所以要使用合適的線速度，谷物類一般80~90m/s，高纖維物料一般為 105~115 m/s。

錘片厚度不同，接觸面積和所產(chǎn)生的打擊力也不同。實踐表明，薄錘片較厚錘片粉碎效率更高，但同時弊端就是薄錘片的耐磨性變差，壽命變短。所以合適的錘片厚度一般為：玉米類厚度推薦2~3mm，豆餅類6~8mm，以5mm最為普遍使用。錘片數(shù)量對粉碎效率也有影響。數(shù)量過少會因有效打擊變少降低粉碎效率；數(shù)量過多會增加能耗，還會引起空載。

4、錘片和篩片間隙

粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，錘片和篩片之間會形成環(huán)層，如果間隙過大，物料與錘片接觸面積變小，有效打擊變少，粉碎效率低；間隙過小，物料與錘片接觸變大，有效打擊次數(shù)增多，粉碎作用增大，粉料粉碎過細(xì)，能耗增加。因此，合適的錘篩間隙需要專業(yè)調(diào)試確定，推薦谷物間隙4~8mm，秸稈10~14mm，通用12mm。

5、篩孔和篩片因素

篩孔孔徑直接影響出粒效率，孔徑小，生產(chǎn)率降低，能耗大；孔徑大，粉碎粒度大，產(chǎn)量高，能耗小。根據(jù)不同物料原料特性，滿足粒度前提下，應(yīng)該盡量增大孔徑。一般谷物1.2~2mm，莖稈類3~4mm篩片。